河钢舞钢7月份多项指标刷新历史纪录
新机制,新动力,新希望。在刚刚过去的7月份,河钢舞钢主要生产经营指标全线飘红:铁产量12.5万吨、轧制量25万吨、热处理钢板入库量11万吨,均创历史最高纪录;发运量24万吨,产钢29万吨,合格钢板入库量22万吨,保持较高水平。8月5日,公司为二轧钢等创水平单位送去贺信,向奋战在生产一线、取得优异成绩的干部职工表示崇高的敬意和热烈的祝贺!对广大干部职工的工作热情和辛勤劳动表示感谢!号召全体干部职工继续深入贯彻落实集团2020年重点工作推进会和集团领导在河钢舞钢调研时的讲话精神,按照集团股份公司作出的工作安排,在公司新一届领导班子的坚强领导下,统一思想,振奋精神,细化管理,乘势而上,大干八月份,坚决打赢创效攻坚战。
火红的7月,公司深入持续推进模拟法人机制变革,极大地调动了广大干部职工的创新创效热情,各单位紧盯全月指标,制定针对性措施,强化前后工序沟通衔接,铁钢轧系统保持高效生产的良好态势,生产经营取得全面胜利:7月份,公司铁产量、钢产量、轧制量、入库量达到今年以来最高水平,铁产量、轧制量、热处理钢板量创出新的历史纪录。
7月份,舞阳炼铁厂以提升高炉铁水产量为目标,深入推进模拟法人机制,科学组织,细化管控。广大干部职工解放思想,努力克服连续降雨、高温给生产组织带来的困难,保持了高炉生产稳定高效顺行的良好局面,全月累计生产铁水12.5万吨,为投产以来的历史最好水平;高炉煤比稳定在160千克/吨以上,主要经济技术指标均保持较好水平,圆满完成公司下达的生产任务。为进一步提高入炉料质量,降低铁水生产成本,该厂组织生产技术室、原料作业区、高炉作业区成立联合质量攻关小组,强化入炉焦炭质量攻关,攻关效果良好。充分运用“层层对标”这一看家本领,在入炉料使用结构、工序生产指标上,与集团唐钢、普阳钢铁、湘钢等先进单位进行对标,分析不足,制定措施,补齐短板。本着“内抓操作,外抓出铁”的管理思想,在保证高炉稳定顺行的情况下,逐步提高高炉冶炼强度;进一步优化布料制度,确保煤气流分布合理,炉况稳定;组织职工开展新工艺、新技术培训,强力推进操检合一工作制度,为实现检修不外委、降成本提效率、提高盈利水平打下坚实基础。
炼钢系统在公司的强有力带领下,大力实施模拟法人机制,抓好热送钢坯工作,优质、高效组织生产,为轧钢提供足量的合格坯料。一炼钢为提高连铸坯热送率,创新生产举措,努力提高铸坯表面质量;浇钢班组在浇钢时仔细测量每炉的保护渣渣层总厚度和液渣层厚度,及时判断渣子的融化情况,调整氩气,确保保护渣润滑效果良好,以减少铸坯表面裂纹,提高铸坯表面质量。通过对标学习,一炼钢在查找差距的同时,进一步解放思想,充分发挥全体职工的智慧,团结一致提高效率,提高创效水平。二炼钢通过对标先进企业,多管齐下提产量。该厂根据公司7月份下达的转炉生产钢水13万吨、电炉生产钢水5万吨的目标,号召全体干部职工集思广益、献计献策,采取有力措施推动钢产量实现提升。在降低铁耗的同时,提高出钢炉数。该厂炼钢作业区借鉴先进单位经验,增大炉内氧枪的供氧强度,缩短吹氧时间,以达到多产钢水的目的;改进炉内耐材维护模式,增加单炉出钢量,有效发挥转炉炼钢潜能。二炼钢干部职工在工作中争先恐后,争分夺秒,工作热情高涨,为提升钢产量作出了积极贡献。
轧钢系统认真贯彻落实公司月度工作会议精神,积极响应公司“决胜红七月,坚决打赢创效攻坚翻身仗”的号召,在全面深入推进模拟法人机制过程中,强化措施,科学组织,团结带领全体职工积极投身于公司开展的劳动竞赛当中。二轧钢轧钢作业区持续提高热送热装效率,在保证热送进厂坯料及时入炉的同时进一步提高装炉温度;加大设备检查力度和频次。针对所发现的问题,该厂利用换辊、待热等生产间隙及时进行处理,尽可能减少非计划停时,提高设备作业率;进一步优化轧制总道次,逐步提高热矫直机速度,在工艺允许的前提下尽量压减轧制道次,有效提升生产效率。7月29日,全天轧制钢板482块4908吨,全天轧出钢板块数创近年以来较高水平。一轧钢干部职工以公司深入推行模拟法人机制为契机,齐心协力,干劲十足,逐步完善以效益为中心的绩效评价机制,坚持对接市场和产线,突出抓好提产增效工作。
公司希望各单位按照公司总体工作部署,进一步深化模拟法人机制,进一步引导、保护和鼓励广大干部职工的创效热情,把各项工作做得更好,全面打赢8月份创效攻坚战。