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舞阳钢铁铸造坯轧板加工工艺获得战略提升
4月2日,经严苛的当场检测证实,
河钢集团舞阳钢铁
35吨大铸钢件生产的铸造坯冷轧成板后,机构高密度,品质优质,合乎国家标准I级探伤检测规范,较大 薄厚达到300mm。运用35吨大铸钢件取得成功研发用以生产高品质特厚钢板的铸造坯,这一加工工艺不但开中国先例,并且大大的扩宽了舞钢钢厂优点商品生产途径。
运用股票大单重铸钢件铸造后冷轧的特厚钢板,大大减少了钢板內部机构松散、轴力等缺点,品质优质,广泛运用于机械设备制造、高压容器、工程项目构造等众多行业。但因该加工工艺对机器设备、技术性标准规定很高,现阶段全球仅有日本国、法国等为数不多厚道板厂家可以生产这类钢板。
先前,
舞钢钢厂
的冷轧成才加工工艺有坯轧板、锭轧板、电渣锭轧板三种。为充足扩展舞钢钢厂优点商品生产途径,提升 高档种类生产量,舞钢钢厂持续增加新生产工艺科学研究运用幅度。2020年2月份,历经充足的论述科学研究,舞钢钢厂决策运用35吨大铸钢件研发铸造坯,并制订加工工艺计划方案,明确了生产生产流程和实际的煅造安全操作规程。3月份,三支大铸钢件在舞钢钢厂锻造厂铸造后转到一轧钢开展冷轧。薄厚各自为220Mm、260Mm、300 mm厚的三块钢板,探伤检测达标率均为100%,合乎国家标准I级探伤检测规范。
先前舞钢钢厂生产考虑国家标准探伤检测规范的厚钢板,关键选用铸钢件立即冷轧成才,生产钢板的薄厚规格型号考虑国家标准I级探伤检测规范的钢板不超过120Mm,考虑国家标准III级探伤检测规范的钢板不超过150mm,且成本费较高。将来,生产150mm -300mm厚钢板,可运用35吨大铸钢件铸造后冷轧,性价比高,生产工作能力大。
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